導讀：注塑機的日常維護保養是指注塑機設備的操作工人在機器使用前、使用中、使用后對設備進行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護，檢查諸如泄漏，壓力變動等現象，及早發現事故和故障苗頭，及時處理，防止重大事故的發生。下面駝馱小編給大家分享注塑機日常維護保養如何進行。

（1） 使用前檢查

油箱內油量的檢查:　觀察,油量應該確定在標準油量內;

室溫與油溫的檢查:　一般可只在冬夏雨季進行.當室溫(環境溫度)低于0°C時，應預熱油液；當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；

 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程狀態等情況；

溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發熱圈、交流接觸器或固態繼電器等檢查, 升溫時間, 溫度偏差是否正常等

（2）使用中的檢查

啟動時溢流閥要確認調至最低壓力，即將調壓手柄擰松，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等；

調節和檢查溢流閥的調節壓力，是否能連續均勻升降，一切正常后再調至設定壓力；

油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;

漏油情況檢查：泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查；

噪聲振動檢查：油泵有無"咯咯……"聲音，電磁鐵有無"嗡嗡……"聲，管路有無振動聲，油缸有無換向時的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查；

壓力表的檢查；

電氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查；

各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。

（3）下班前（停機后）的檢查

油箱油面檢查：停機后如發現油面下降很多，應查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；

油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內部清潔；

各閥手柄位置應恢復到"卸壓" "停止" "后退" 等位置；

 如果方便，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，做出記錄和處置；

檢查控制開關按鈕以及各電氣元件是否松動，動作靈敏程度等；

機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油；

關掉電源，填寫交接班記錄。

上述日常檢查維護，雖然要花掉一些時間和精力，但通過檢查，觀察諸如少許泄漏、少許壓力變動，動作不良的現象，可及早發現故障和事故苗頭，做出一些簡單處理便可消除故障隱患，防止出大故障大事故，實在是事半功倍。因此建議要將日常維護工作列入責任制進行考核。

定期維護檢查制度

這一工作是以專業維護人員為主，生產工人參加的一種有計劃的預防性檢查。與日常檢查一樣，是為使設備保養更可靠、壽命更長，并及早發現故障苗頭和趨勢的一項工作。檢查手段除人的感官外，還要用一定的檢查工具和儀器，發現和記錄設備異常、損壞、磨損和漏油等情況，以便確定修理部位、應更換的零部件、修理的種類和時間，據此安排計劃修理。定期維護檢查往往配合進行清洗換油。

(1) 每季（3個月）的維護檢查

按日常檢查的內容詳細檢查；

濾油器的拆開清洗，對污物進行分析；

油缸活塞桿表面有無拉傷的檢查；

計時器計時精確度，感溫線、溫控器精確度檢查；

繼電器、行程開關、開關按鈕的觸點檢查；

拆卸料嘴清理。

（2）每6個月（半年）的維護檢查

按上述各項進行全部檢查；

電機與油泵聯軸器的檢查，必要時加潤滑脂；

電磁閥解體檢查；

壓力閥解體檢查；

流量閥解體檢查；

液壓油污染狀況檢查；

管路檢查：特別要檢查橡膠軟管等是否有損傷破裂等情況；

拆卸料筒螺桿清理，檢查磨損情況；

拆卸螺桿傳動軸清洗、檢查并加潤滑油。

（3）每年的維護檢查

按上述項目進行總檢查；

拆撿油泵，檢查磨損情況；

拆修油缸，檢查油缸密封，更換破損的零件；

油箱清洗換油，或過濾油液（必要時換油）；

管接頭密封可靠性檢查和緊固；

解體檢查溢流閥，根據情況做出處理；

空氣濾清器的清洗或更換；

修理或更換觸點燒蝕嚴重和接觸不良的繼電器、交流接觸器；

檢查發熱圈發熱效率，升溫到設定值超過十分鐘要考慮更換；

檢查傳動軸軸承，若磨損應更換。

以上就是關于注塑機日常維護保養的干貨分享，希望可以幫助到大家。注塑機作為塑料加工業中普遍使用的主要生產設備，通常它要長時間工作，因此如何保證注塑機在連續生產中正常穩定工作，無論對于注塑機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和保持生產力的問題，而進行定期的維護保養工作能夠有效延長設備的使用壽命，促進穩定生產，所以進行維護保養至關重要。

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